Медь Автомобильные детали Крепления / ограничители / компрессионные стиральные машины и кованые фланцевые корпуса

Части для автомобилей из латуни, крепежные устройства, ограничители, компрессионные стиральные машины и кованые корпуса для фланцев

Обзор продукции

Наши кованые изделия из углеродной стали с помощью машинного управления CNC изготовлены с высокой точностью, чтобы удовлетворить строгие требования автомобильных трансмиссий, шасси и новых технологий электромобилей.Эти высокопрочные компоненты обеспечивают исключительную долговечность, эффективность в весе и надежность во всех классах транспортных средств - от компактных автомобилей до тяжелых коммерческих транспортных средств.

Основные приложения в автомобильных системах

1. Компоненты силовой установки и трансмиссии

✔ Критические части двигателя:

• Стеклянные коленчатые валы с микрополированными журналами

• Сцепные стержни с разрывом (терпимость к весу ±1%)

• Изделия из металлов или изделий из металлов или изделий из металлов или из металлов

✔ Системы передачи:

• кольца синхронизатора коробки передач (Ra 0,4μm)

• Переключательная передача с резкой резкой (качество AGMA Q15)

• Комплексы с гибкими подкладками

2. Системы привода и оси

✔ Различные компоненты:

• Кованые дифференциальные носители (твердость 58-62 HRC)

• Точные грунтовые валы оси (± 0,02 мм)

• корпуса соединений CV с индукционно-зажженными треками

✔ 4WD/Transfer Case Части:

• Коленчатые колесницы цепи с зубами, отвержденными в корпус

• Комплекты передаточного снаряжения с выстреленными поверхностями

3Шасси и подвеска

✔ Компоненты рулевого управления:

• Комплекты с решеткой и козырьком (нулевая обратная реакция)

• Кованые концы штанги с PTFE-соединениями

✔ Оборудование подвески:

• Управляющие руки с оптимизированными зонами жесткости

• Контейнеры с встроенными сенсорными устройствами ABS

4. Системы электромобилей

✔ Конкретные компоненты BEV:

• Фланцы вала двигателя с высокоточным балансировкой

• Структурные подкрепления для батарей

• Носители регенеративной тормозной системы

5. Приложения для коммерческих транспортных средств

✔ Части для тяжелых грузовиков:

• Площадки для установки 5-го колеса (сталь 120 класса)

• Приводные иголы с продолжительностью службы 300 000 км

Технические преимущества автомобильной техники

✅ Уменьшение веса: технология пороховой ковки уменьшает массу на 15-25% по сравнению с твердыми аналогами
✅ Устойчивость к усталости: направленный поток зерна увеличивает срок службы компонента в 3-5 раз
✅ Термоуправление: оптимизированная термическая обработка предотвращает деформацию в зонах высокой температуры
✅ Решения по коррозии: варианты цинко-никелевой покрытия для компонентов под корпусом

Частые вопросы

1. Материал и спецификации

Вопрос: Какие сплавы медные вы используете?
О: Мы в основном используем C36000 (свободнорежущий латунь), C46400 (морской латунь) и C37700 (литая латунь) для оптимальной обрабатываемости, коррозионной устойчивости и прочности.

Вопрос: Ваши детали свободны от свинца/соответствуют требованиям RoHS?
О: Да, мы предлагаем безсвинцовые сплавы из латуни, соответствующие директивам RoHS, REACH и ELV для автомобильного использования.

Вопрос: Какие температурные пределы?
О: Стандартные латунные детали работают надежно при температуре от -30 до +150 °C; варианты высокой температуры (например, C48500) доступны до +250 °C.

2. Особенности продукта

Вопрос: Почему выбрали латунь для автомобильных крепежных элементов?
A: Преимущества включают:
✔ Устойчивость к коррозии (особенно при использовании соли и тормозной жидкости)
✔ Неискрящие и немагнитные свойства
✔ Отличная долговечность нити для повторного сборки

Вопрос: Вы предлагаете лечение от желтухи?
Ответ: Да, есть варианты:

• Покрытие из ПТФЕ для уменьшения трения

• Неэлектробезобразное никелевое покрытие для износостойкости

Вопрос: Могут ли лимитировщики/помывальники быть настроены на заказ?
Ответ: Конечно. Мы предоставляем:

• Толщины по заказу (0,5-10 мм)

• Специальные диаметры/толеранты (± 0,05 мм)

• Брендинг/лазерная маркировка

3. Производительность и тестирование

Вопрос: Какую грузоподъемность поддерживают ваши фланцевые тумбы?
Ответ: варьируется по размеру, но типичные диапазоны:

• Аксиальная нагрузка: 550 кН

• Радиальная нагрузка: 3 ̊30 кН

Вопрос: Как вы гарантируете качество?
О: Каждая партия подвергается:
✔ Проверки измерений (CMM/оптические сравнители)
✔ Испытания солевым спреем (более 500 часов для покрытых деталей)
✔ Проверка напряжения крутящего момента для крепежных элементов

Вопрос: Совместимы ли ваши детали со спецификациями OEM?
О: Да мы копируем стандарты DIN, ISO, SAE и JIS (например, орехи DIN 934, стиральные машины ISO 4032).

4Заказ и логистика

Вопрос: Каков MOQ?
О: 1000 штук (стандартные изделия), но можно обсуждать прототипы.

Вопрос: Сколько времени?
А:

• Части на заказ: 30-45 дней (простые), 20-30 дней (сложные)

Вопрос: Как упаковываются детали?
A: ВКИ противозагнивающие пакеты + картонные коробки (доступны оптовые поддоны).