Высококачественная литая высокого давления общие железнодорожные части для дизельных двигателей

Высококачественная ковка высокого давления для дизельных двигателей

Описание:
Наши высокоточные, кованые под давлением высокотемпературные железнодорожные детали (HPCR) предназначены для удовлетворения требований современных дизельных двигателей.Эти компоненты обеспечивают превосходную прочность., долговечность и производительность под экстремальным давлением.

Параметры навыков:

1. Материалы и производство

• Материал: высокопрочная сплавная сталь (например, 42CrMo4, AISI 4140)

• Процесс: точная ковка под давлением + CNC-обработка

• Тепловая обработка: сжатые и закаленные (HRC 28-32)

• Обработка поверхности: фосфатирование / нитрирование (необязательно)

2. Ключевые параметры

Ключевые особенности:
✔ Высококачественные сплавы для исключительной износостойкости и коррозионной устойчивости.
✔ Точная форсировка: улучшенная конструктивная целостность и долговечность при усталости.
✔ Совместимость HPCR: оптимизирована для топливных систем высокого давления (например, 2000+ бар).
✔ Эффективность двигателя: улучшает точность впрыска топлива, снижает выбросы и увеличивает мощность.
✔ OEM & Aftermarket Fit: совместим с ведущими дизельными двигателями и механическими системами.

Основные применения:

 Автомобильная промышленность

• Тяжелые грузовики, автобусы и коммерческие транспортные средства (например, двигатели, соответствующие стандарту Евро VI/Tier 4).
• Высокопроизводительные дизельные легковые автомобили.

 Автомобильные и промышленные машины

• Строительное оборудование (экскаваторы, бульдозеры).
• Машины сельскохозяйственного назначения (тракторы, комбайны).
• Транспортные средства для горного и лесного хозяйства.

 Морская и электростанция

• Морские дизельные двигатели (яхты, грузовые суда).
• Резервные генераторы и дизельные генераторы.

Часто задаваемые вопросы

1Какие преимущества имеют формованные на штампе HPCR части по сравнению с отливными или обработанными частями?

• Высокая прочность: ковка с помощью штампования улучшает структуру зерна, обеспечивая более высокую устойчивость к усталости.

• Лучшая долговечность: выдерживает экстремальные давления (2000+ бар) и тепловые циклы.

• Более строгие допустимые отклонения: точность приспособления для обеспечения беспроницаемости топливных систем.

2Какие диапазоны давления поддерживают эти части?

• Стандарт: 2000-2500 бар (работающий), с давлением на разрыв ≥ 3000 бар.

• Специализированные конструкции высокого давления доступны по запросу.

3Как эти детали улучшают производительность двигателя?

• Эффективность использования топлива: точное впрыскение уменьшает потерю топлива.

• Более низкие выбросы: более чистое сжигание помогает соответствовать стандартам Euro VI/EPA Tier 4.

• Надежность: снижение риска трещин или утечек при высоком давлении.

4Какие сертификаты есть у ваших продуктов?

• Соответствует стандартам ISO 9001, IATF 16949 и RoHS.

• Доклады о испытаниях материалов (MTR) и документация PPAP доступны.

5Вы можете настроить детали для конкретных двигателей?

• Мы предлагаем индивидуальные решения для:

  • Размеры материалов (например, 42CrMo4, AISI 4140).

  • Покрытия (нитрирование, DLC).

  • Размерные корректировки (представьте CAD/планы).

6Каков средний срок службы этих компонентов?

• > 10 миллионов циклов давления в стандартных условиях.

• Продолжительность службы зависит от рабочего давления, технического обслуживания и качества топлива.

Мы являемся ведущим производителем высокопроизводительных кованых стальных компонентов, специализируемся на ковальной промышленности в течение 16 лет, с десятилетиями закрытой ковки и передовым металлургическим опытом,Мы предлагаем непревзойденную силу, долговечность и надежность на каждом компоненте, вы можете работать с нами!